如何防止和消除小型蒸汽發(fā)生器內的水垢
在小型蒸汽發(fā)生器的使用過程中，水垢的出現對于設備使用的安全性能以及設備的使用壽命都會有很大的影響，因此，每一個操作人員都應該重視起來。由于水垢的導熱系數很小，和金屬相比，小好幾百倍，因此即使在受熱面上形成不太厚的水垢，也會由于熱阻大，使其導熱效率降低，造成熱損失，浪費燃料。水垢是一種復雜的鹽類，其中含有鹵素離子，在高溫下對鐵有腐蝕作用。通過對鐵質水垢的分析，可知它含鐵量達20～30％左右。水垢侵蝕金屬會使蒸汽發(fā)生器內壁變脆，并不斷向蒸汽發(fā)生器深處腐蝕。由于清除水垢要停爐、消耗人力、物力，以及造成小型蒸汽發(fā)生器的機械損傷和化學腐蝕。
通過實際應用證明，小型蒸汽發(fā)生器受熱面結有1毫米的水垢，能使煤的消耗增加1.5～2％左右。由于受熱面上結有水垢，會使金屬管壁局部過熱，當壁溫超過其工作允許極限溫度時，會使管子鼓包，嚴重的會引起蒸汽發(fā)生器爆管事故，使人身安全受到威脅。
通常情況下，防止水垢和清除水垢的方法主要有以下幾種，分別是：
1、機械除垢法：當小型蒸汽發(fā)生器內有水垢或水渣時，停爐后放掉爐石，使蒸汽發(fā)生器冷卻，采用水沖洗或用螺旋鋼絲刷清除。如果水垢很堅硬，可用高壓水射流情洗、電力或水力帶動的清管器來清洗。此方法只適用于清洗鋼管，不適用于清洗銅管，因為清管器容易將銅管損傷。
2、常規(guī)水垢化學除垢法：根據設備的材質，選用安全強力除垢清洗劑，一般控制溶液濃度為5～20％，也可根據水垢的厚度來確定。清洗完畢，先放出廢液，再用清水沖洗，然后將水加滿，并加入水容量3％左右的中和劑，浸泡煮沸0.5～1小時，放出殘液后，再用清水沖洗一兩次即可。
3、特殊水垢化學除垢法：對于硫酸鹽和硅酸鹽水垢、硫酸鹽和硅酸鹽的混合水垢。選用特殊水垢預處理清洗劑，一般控制溶液濃度為2～5％，也可根據水垢的厚度來確定。清洗可不升壓長時間煮爐，一般不少于24-48小時，清洗后要立即沖掉水渣泥渣。對于結垢程度嚴重的設備，此方法不能使水垢*溶解除去，而是使水垢軟化泥化，需開啟小型蒸汽發(fā)生器再用常規(guī)化學清洗方法或機械方法清除泥渣，否則泥渣重新硬化，難以清除。
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